震动筛
震动筛结构-震动筛原理-震动筛特点-震动筛使用维护-震动筛图片-震动筛故障排除方法-震动筛参数表
震动筛的主体结构:
在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,先进的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力,是一种多层、高效的新型震动筛,主体机型由偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。
震动筛工作原理:
电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。
震动筛具有以下特点:
震动筛具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用等特点。
1.震动筛结构新颖,技术参数先进,处理能力大,筛分效率高。
2.震动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,使用维修方便。
3.震动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔。
4.震动筛采用橡胶隔振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
震动筛使用和维护:
震动筛应在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料,待面物料排除后再停机。
工作过程中应经常观察筛机运行情况,如发现运动不正常或异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。

震动筛常见故障及排除方法
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原因 |
排除方法 |
无法启动或振幅小 |
1.电机损坏 |
更换电机 |
2.控制线路中的电器元件损坏 |
更换电器元件 |
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3.电压不足 |
改变电源供给 |
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4.筛面物料堆积太多 |
清理筛面物料 |
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5.振动器出现故障 |
检修振动器 |
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6.振动器内润滑脂变稠结块 |
清洗振动器,更新添加合适的润滑脂 |
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物料流运动异常 |
1.筛箱横向水平没找正 |
调整支架高度 |
2.支撑弹簧钢度太大或损坏 |
调整弹簧 |
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3.筛面破损 |
调整筛面 |
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4.给料极不平衡 |
均匀操作,稳定给料 |
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筛分质量不佳 |
1.筛孔堵塞 |
轻筛机负荷及清理筛面 |
2.入筛物料水分增加 |
改变筛箱倾角 |
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3.筛机给料不均 |
调节筛机的给料 |
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4.筛面上料层过厚 |
减小筛机的给料 |
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5.筛网拉的不紧,传动皮带过松 |
张紧筛网,拉紧传动皮带 |
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正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热 |
1.轴承缺少润滑油 |
往轴承内注入润滑油 |
2.轴承阻塞 |
清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置 |
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3.轴承注油过量或加入了不合适的油 |
检查轴承的润滑油 |
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4.轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞 |
更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上 |
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其它故障 |
1.轴承损坏 |
更换轴承 |
2.筛网拉的不紧或筛面固定不牢 |
拉紧筛网 |
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3.轴承固定螺栓松了 |
拧紧螺栓 |
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4.弹簧损坏 |
更换弹簧 |
六、黎明重工科技震动筛技术参数:
震动筛型号 |
筛面尺寸 |
筛面 |
筛孔 |
****进料边长 |
处理能力 |
功 率(KW) |
振动频率 |
双振幅 |
2YZS1548 |
4800×1500 |
2 |
3-100 |
400 |
30-275 |
15 |
870 |
5-9 |
3YZS1548 |
4800×1500 |
3 |
3-100 |
400 |
30-275 |
15 |
870 |
5-9 |
2YZS1848 |
4800×1800 |
2 |
3-100 |
400 |
56-330 |
18.5 |
870 |
5-9 |
3YZS1848 |
4800×1800 |
3 |
3-100 |
400 |
56-330 |
18.5 |
870 |
5-9 |
2YZS1860 |
6000×1800 |
2 |
3-100 |
400 |
65-586 |
22 |
870 |
5-9 |
3YZS1860 |
6000×1800 |
3 |
3-100 |
400 |
65-586 |
22-30 |
870 |
5-9 |
2YZS2160 |
6000×2100 |
2 |
3-100 |
400 |
81-720 |
37 |
730 |
5-9 |
3YZS2160 |
6000×2100 |
3 |
3-100 |
400 |
81-720 |
30-37 |
730 |
5-9 |
2YZS2460 |
6000×2400 |
2 |
3-150 |
400 |
100-810 |
37 |
770 |
5-9 |